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垃圾焚燒的PLC控制系統(tǒng)

發(fā)布時間:2019-07-12人氣:91

垃圾對環(huán)境的污染已成為一個日益嚴(yán)重的問題。隨著經(jīng)濟的發(fā)展

,人口的增長和人民生活水平的提高
,城市垃圾量不斷增加
。大量的垃圾已成為城市的長期存在。污染源
。在垃圾焚燒爐中
,在高溫作用下,垃圾中的可燃成分與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)
,產(chǎn)生強烈的化學(xué)反應(yīng)
,轉(zhuǎn)化為高溫?zé)煔夂蜕倭抗腆w殘渣
。穩(wěn)定的性質(zhì)。


(1)通過計算機控制爐排運動自動控制燃燒過程


由于爐排的反向推動使垃圾容易著火

,延長了垃圾在爐膛上的停留時間
,爐排被列為一個單元,根據(jù)爐排寬度分為三列
,固定分離帶在柱之間布置
,并且格柵固定在每列中。與活動爐篦一起布置
,活動爐篦的每一列由汽缸單獨驅(qū)動
,并且燃燒控制面板的可編程控制器發(fā)出命令,使得每個動作按照預(yù)定程序順序執(zhí)行
,以實現(xiàn)自動控制
。燃燒過程。通過設(shè)定爐溫測量點來控制焚燒爐的燃燒
,它可以滿足850和2秒的環(huán)境要求
。由爐溫測量點測量的溫度值被傳送到計算機控制系統(tǒng),并且計算機發(fā)出控制焚燒爐燃燒的命令

(2)燃燒技術(shù)


當(dāng)爐排被自身的重力向后推時

,垃圾沿著爐膛向前移動。垃圾在爐膛上連續(xù)轉(zhuǎn)動攪拌
,燃燒
,燃燒,燃燒
,燃燒四個階段完成
,每個階段都進行合理的空氣分配。反向推動排使垃圾容易點燃和燃燒
,并延長了垃圾在爐膛上的停留時間
。爐排的往復(fù)運動可使?fàn)t膛上的垃圾均勻攪拌轉(zhuǎn)動,破壞燃燒過程中固化的垃圾組
。其作用是讓垃圾得到足夠的空氣燃燒
,這對燃燒有好處。由于垃圾的低熱值以及垃圾焚燒爐在正常運行期間不添加任何燃料的事實
,廢熱鍋爐的形狀遠大于相同類型的蒸發(fā)燃煤鍋爐的形狀。因此
,結(jié)構(gòu)類型采用單個汽包多通道結(jié)構(gòu)


為了減少垃圾產(chǎn)生的氣味對周圍環(huán)境的影響,燃燒空氣從垃圾儲存坑的頂部取出

,并被鼓風(fēng)機抽吸和泵送以進行二次加熱
。第一階段是蒸汽加熱,第二階段是煙氣加熱器。將空氣溫度升至約250℃
,然后將其分為一次空氣和二次空氣
。主風(fēng)進入爐篦下方的共用空氣室。通過調(diào)節(jié)每個空氣室的阻尼器
,空氣體積分布
,空氣通道通過爐帶。垃圾層進入爐子以提供廢物焚燒所需的氧氣量
。二次空氣通過二次空氣通道從燃燒室上方的前拱和后拱通過調(diào)節(jié)阻尼器噴射到爐內(nèi)
,以干擾燃燒并補充氧氣。為了達到充分燃燒的目的
,從垃圾儲存坑中提取燃燒空氣
,以便將這些被污染和有氣味的空氣送入爐內(nèi)進行高溫處理,并保持垃圾儲存坑的負壓狀態(tài)以避免逃逸并造成周圍環(huán)境
。污染
。由垃圾燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋馔ㄟ^鍋爐的通道并通過通道連接到爐子。膜水壁延伸到爐拱和爐壁
,下部涂有耐火材料
。燃燒帶用于減緩熱交換,使該區(qū)域煙氣溫度保持在850℃以下
,爐溫測量點設(shè)置在耐火帶上端
,燃燒通過溫度測量點在焚燒爐上進行控制。確保煙氣在850絕緣爐中停留至少2秒鐘
,這有利于二惡英的分解
,從而達到環(huán)保要求。耐火帶還可用于避免由于水壁暴露于高溫?zé)煹罋舛鸬母邷馗g
。煙氣通過冷凝管從頂部到底部通過兩個通道
,利用傳熱的熱量傳遞換熱,然后進入三通道和四通道的對流加熱面(節(jié)能器和加熱器布置在前四個通道中)
,加快熱交換
,使鍋爐省煤器出口處的煙氣溫度降低到大約380.然后,通過管道排列的四個通道煙道氣加熱器
,更換空氣
,并將煙道氣冷卻至約270℃以進入煙道氣處理系統(tǒng)。

(3)廢物焚燒爐廢氣處理技術(shù)


由于廢氣焚燒后煙氣中含有各種有害物質(zhì)

,傳統(tǒng)的鍋爐脫硫除塵技術(shù)已不能滿足排放要求
,因此有必要采用復(fù)合處理技術(shù)。焚燒爐采用半干法和處理工藝加袋式過濾器
,半干法處理中和處理過程
。首先將石灰混入濃度約為20%的石灰漿中
,然后用雙流噴嘴霧化反應(yīng)塔。霧化石灰漿與煙氣完全接觸
,煙氣從反應(yīng)塔上部切向進入反應(yīng)塔
,沿塔壁向下螺旋,隨煙氣向下流動
,與煙氣充分混合
。煙道氣和酸性氣體當(dāng)塔在塔中完全蒸發(fā)時發(fā)生反應(yīng),然后反應(yīng)產(chǎn)物以固體形式沉積在反應(yīng)塔的底部
。將部分產(chǎn)物與煙道氣流一起加入袋式過濾器中
,并與粉塵一起除去。在反應(yīng)塔的出口處提供返回進料器以回收和再利用未中和的石灰材料
。少量不完全反應(yīng)的Ca(OH)2粉塵附著在濾袋上
,通過增加廢氣通過時的表面接觸機會,可以提高廢氣中酸性氣體的去除效率
。由于袋式過濾器所需的溫度較低(低于250)
,煙氣中的重金屬及其氯有機化合物飽和并凝結(jié)成顆粒,并被濾布吸附和除去
。同時
,在返回裝置和袋式過濾器之間設(shè)置活性炭噴射裝置,以吸附重金屬離子和二惡英
,進一步除去煙氣中的重金屬物質(zhì)和二惡英
,然后從袋中除去灰塵。在收集裝置之后
,通過引風(fēng)機將清潔的煙道氣引入煙囪并排放到大氣中


高溫?zé)煔饬鬟^熱交換表面以加熱水,產(chǎn)生飽和蒸汽

,繼續(xù)加熱成過熱蒸汽
,然后驅(qū)動蒸汽渦輪發(fā)電機發(fā)電。穩(wěn)定的殘渣直接填埋
,煙氣處理收集的飛灰吸附重金屬和二惡英作為危險廢物
。焚燒后,垃圾中的細菌和病毒被徹底清除
,惡臭的空氣被垃圾污染
。將其泵入爐中進行熱解。因此
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