雖然工業(yè)控制機(jī)和可編程控制器本身都具有很高的可靠性，但如果輸入給PLC的開關(guān)量信號(hào)出現(xiàn)錯(cuò)誤
，模擬量信號(hào)出現(xiàn)較大偏差
，PLC輸出口控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒有按要求動(dòng)作，這些都可能使控制過程出錯(cuò)
，造成無法挽回的經(jīng)濟(jì)損失
。
影響現(xiàn)場(chǎng)輸入給PLC信號(hào)出錯(cuò)的主要原因有：
1)造成傳輸信號(hào)線短路或斷路(由于機(jī)械拉扯
，線路自身老化
，特別是鼠害)，當(dāng)傳輸信號(hào)線出故障時(shí)
，現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)無法傳送給PLC，造成控制出錯(cuò);
2)機(jī)械觸點(diǎn)抖動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)觸點(diǎn)雖然只閉合一次
，PLC卻認(rèn)為閉合了多次
，雖然硬件加了濾波電路，軟件增加微分指令
，但由于PLC掃描周期太短
，仍可能在計(jì)數(shù)
、累加、移位等指令中出錯(cuò)
，出現(xiàn)錯(cuò)誤控制結(jié)果;
3)現(xiàn)場(chǎng)變送器
，機(jī)械開關(guān)自身出故障
，如觸點(diǎn)接觸不良
，變送器反映現(xiàn)場(chǎng)非電量偏差較大或不能正常工作等，這些故障同樣會(huì)使控制系統(tǒng)不能正常工作
。
影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)出錯(cuò)的主要原因有：
1)控制負(fù)載的接觸不能可靠動(dòng)作
，PLC發(fā)出了動(dòng)作指令
，但執(zhí)行機(jī)構(gòu)并沒按要求動(dòng)作;
2)控制變頻器起動(dòng)
，由于變頻器自身故障，變頻器所帶電機(jī)并沒按要求工作;
3)各種電動(dòng)閥
、電磁閥該開的沒能打開
，該關(guān)的沒能關(guān)到位
，由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒能按PLC的控制要求動(dòng)作
，使系統(tǒng)無法正常工作，降低了系統(tǒng)可靠性
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