1.可靠性高
，抗干擾能力強高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能
。PLC由于采用現代大規(guī)模集成電路技術，采用嚴格的生產工藝制造
，內部電路采取了先進的抗干擾技術
，具有很高的可靠性
。使用PLC構成控制系統(tǒng)
，和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比
，電氣接線及開關接點已減少到數百甚至數千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬件故障自我檢測功能，出現故障時可及時發(fā)出警報信息。在應用軟件中，應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣，整個系統(tǒng)將極高的可靠性。
2.配套齊全，功能完善
，適用性強PLC發(fā)展到今天
，已經形成了各種規(guī)模的系列化產品，可以用于各種規(guī)模的工業(yè)控制場合。除了邏輯處理功能以外，PLC大多具有完善的數據運算能力，可用于各種數字控制領域。多種多樣的功能單元大量涌現 ，使PLC滲透到了位置控制、溫度控制
、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發(fā)展
，使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易
。
3.易學易用，深受工程技術人員歡迎
PLC是面向工礦企業(yè)的工控設備
。它接口容易
，編程語言易于為工程技術人員接受。梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當接近
，為不熟悉電子電路
、不懂計算機原理和匯編語言的人從事工業(yè)控制打開了方便之門。
4.系統(tǒng)的設計
，工作量小
，維護方便，容易改造
PLC用存儲邏輯代替接線邏輯
，大大減少了控制設備外部的接線，使控制系統(tǒng)設計及建造的周期大為縮短，同時日常維護也變得容易起來，更重要的是使同一設備經過改變程序而改變生產過程成為可能。這特別適合多品種、小批量的生產場合。
(2)安裝與布線
● 動力線
、控制線以及PLC的電源線和I/O線應分別配線，隔離變壓器與PLC和I/O之間應采用雙膠線連接。將PLC的IO線和大功率線分開走線，如必須在同一線槽內，分開捆扎交流線、直流線，若條件允許，分槽走線最好，這不僅能使其有盡可能大的空間距離，并能將干擾降到最低限度。● PLC應遠離強干擾源如電焊機、大功率硅整流裝置和大型動力設備
，不能與高壓電器安裝在同一個開關柜內。在柜內PLC應遠離動力線(二者之間距離應大于200mm)。與PLC裝在同一個柜子內的電感性負載，如功率較大的繼電器、接觸器的線圈，應并聯(lián)RC消弧電路。● PLC的輸入與輸出最好分開走線
，開關量與模擬量也要分開敷設。模擬量信號的傳送應采用屏蔽線，屏蔽層應一端或兩端接地，接地電阻應小于屏蔽層電阻的1/10.● 交流輸出線和直流輸出線不要用同一根電纜，輸出線應盡量遠離高壓線和動力線
，避免并行。(3)I/O端的接線
輸入接線
● 輸入接線一般不要太長。但如果環(huán)境干擾較小
，電壓降不大時，輸入接線可適當長些。● 輸入/輸出線不能用同一根電纜
，輸入/輸出線要分開
。
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● 盡可能采用常開觸點形式連接到輸入端，使編制的梯形圖與繼電器原理圖一致
，便于閱讀。
輸出連接
● 輸出端接線分為獨立輸出和公共輸出。在不同組中
，可采用不同類型和電壓等級的輸出電壓。但在同一組中的輸出只能用同一類型、同一電壓等級的電源。● 由于PLC的輸出元件被封裝在印制電路板上
，并且連接至端子板，若將連接輸出元件的負載短路，將燒毀印制電路板。● 采用繼電器輸出時
，所承受的電感性負載的大小，會影響到繼電器的使用壽命，因此，使用電感性負載時應合理選擇，或加隔離繼電器。● PLC的輸出負載可能產生干擾
，因此要采取措施加以控制，如直流輸出的續(xù)流管保護，交流輸出的阻容吸收電路，晶體管及雙向晶閘管輸出的旁路電阻保護。標簽：全部
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